Напыление нитрида титана

Компания "Металлобаза ПетроСталь" представляет своим клиентам новую услугу - вакуумное напыление. Суть технологии - это распыление вещества при низком давлении на поверхностьНапыление нитрида Титана нержавеющего листа, из-за чего образуется нанопленка.

Из листов нашего производства делают:

  • Кровля, кресты и купола церквей
  • Элементы декора интерьера
  • Дизайнерские решения в архитектуре
  • Рекламные металлоконструкции
  • Монументы и стеллы
  • Реставрационная деятельность

Заказать листы нержавеющие с напылением нитрида титана Вы можете по телефону + 7 (812) 456-04-02 либо оставить заявку.

Нитрид титана представляет собой азотно-титановое бинарное соединение. Внешне вещество выглядит как мелкозернистый порошок, состоящий из частиц, имеющих коричнево-желтый оттенок. В компактном состоянии вещество приобретает золотую окраску.

Нитрид титана получают разными способами, среди которых: насыщение металла азотом, разложение аминхлоридов вещества, плазменный или высокотемпературный синтез. Получающийся в результате материал обладает устойчивостью к высокой температуре. Именно поэтому нитрид титана чрезвычайно активно используется для производства тиглей, применяемых для бескислородного плавления различных металлов. Нитрид титана часто встречается в металлургии — из него выполнены небольшие включения в легированных титаном сталях.

Материал применяется в самых разных сферах промышленности — так, износостойкость металла позволяет создавать из него прочные зубные протезы, цветом напоминающие золото. Помимо этого, нитрид титана применяется в сфере микроэлектроники — из него получается отличный диффузионный барьер.

Но самая главная сфера применения нитрида титана — создание прочных, долговечных, изящных и очень износостойких покрытий. Материалом покрывают самые разные вещи — внешний вид покрытия почти неотличим от настоящего золота. Соотношение азота и металла в химическом соединении позволяет добиваться получения самых разных оттенках. Напыление нитрида титана очень активно применяется при строительстве храмов — купола, кресты и даже крыши церквей постоянно находятся под открытым небом. Их подверженность атмосферным явлениям требует особой защиты, и именно использование нитрида позволяет добиться невосприимчивости к коррозии, жару, износостойкости и защитить купола от затемнения. Покрытие, укрепленное нитридом титана, остается эффективным и коррозийно-стойким в течение пятидесяти лет.

Еще одна сфера, где покрытие из нитрида титана пользуется высоким спросом — обработка режущего инструмента. Небольшой (0.5) коэффициент трения, высокая теплостойкость и очень внушительная (2800 HV) поверхностная твердость делают режущий инструмент с таким покрытием более эффективным и долговечным.

Нанесение осуществляется в специально оборудованных камерах методом термической диффузии. Это позволяет добиться оптимального сцепления покрытия с металлом — высокая температура способствует тому, что азот и титан проникают в структуру обрабатываемого изделия. Нагревание до определенной температуры позволяет добиться нужного оттенка металла. Так, для того, чтобы нитрид титана стал золотистым, нагревать нужно до 200-400 градусов по Цельсию. Диапазон цветов от голубого то фиолетового требует более высокой температуры: 450-650 градусов по Цельсию. Прогрев нужно производить в течение от 5 до 60 минут в зависимости от обрабатываемого материала и других факторов.

Тепловая стабильность готового изделия достигает 540 градусов Цельсия.

На крупно- и мелкогабаритные изделия из различных металлов покрытие из нитрида титана может наноситься посредством метода вакуумного напыления. Именно этот способ обеспечивает наилучшее сцепление вещества с поверхностью. Стоит отметить, что напыляться может не только мелкая утварь (кресты, полотенцесушители, витражи, даже дверные ручки), но и листы нержавейки размером до 1400х2600 миллиметров. 

Фотогалерея