Стратегии ОМК: Уменьшение простоев и рост финансовой устойчивости

В колесопрокатном цехе Выксунского завода ОМК найдено эффективное решение проблемы, связанной с частыми поломками мотор-редуктора, который использовался для вращения роликов закалочной клети. Эти ролики обеспечивали закалку обода горячего колеса, однако значительные вибрации негативно сказывались на цепном контакте редуктора с роликами, что приводило к разрыву цепей и потенциальной угрозе безопасности. Кроме того, в редуктор попадала вода, что периодически вызывало выход из строя некоторых клетей.

Сергей Журавлев, электрик участка по ремонту, рассказал об успешном решении проблемы: «На каждой линии термического участка функционируют пять клетей. Даже при небольшой неисправности одной из них цех не мог выполнить производственный план. Регулярные ремонты оборудования вызывали простои, что влекло за собой значительные финансовые потери. Мы задумались, почему бы не исключить редуктор из этой схемы и не установить более мощный электродвигатель. После тщательного анализа мы приняли решение реализовать эту идею».

Команда по ремонту электрического оборудования обсудила задачу, и после проведения расчетов выяснила, что подходящий двигатель уже имеется на заводе, хотя и используется на других агрегатах. Вместо цепной передачи было решено установить эластичный элемент с муфтой, что позволит избежать вибрационных нагрузок на механизм. В случае повреждения этого элемента, его замена не создаст угрозы для сотрудников: достаточно будет установить новый, и работа может продолжаться.

В декабре 2023 года был изготовлен первый опытный образец. Испытания показали, что мощности нового двигателя вполне достаточно для функционирования клети.