Автоматизация контроля труб: ТМК Нефтегазсервис делает шаг к увеличению производительности

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) сообщила о завершении автоматизации одного из ключевых этапов контроля геометрических параметров труб — процесса шаблонирования — на своем заводе ТМК Нефтегазсервис в Бузулуке. Этот шаг направлен на увеличение объемов производства насосно-компрессорных труб (НКТ) и обеспечение их неизменно высокого качества.

Шаблонирование включает в себя проверку минимального внутреннего диаметра и общей кривизны труб. Ранее этот процесс осуществлялся вручную, что замедляло обработку и повышало вероятность ошибок. В рамках оптимизации работы, команда энергетической службы ТМК НГС-Бузулук провела тщательный анализ существующих процедур и разработала новый алгоритм, который позволил автоматизировать данный этап.

Специалисты предприятия усовершенствовали имеющуюся инфраструктуру, включая стеллаж для контроля и желоб, где размещается контрольный шаблон, чтобы обеспечить автоматизацию процесса. Внедрение нового пульта управления, установка шкафа автоматики и разработка специального программного обеспечения завершили переход к автоматизированному шаблонированию. Теперь, если сечение трубы не соответствует установленным стандартам и превышает допустимые параметры, шаблон автоматически останавливается, а датчик сигнализирует о наличии дефекта.

«Автоматизация процесса не только необходима для модернизации производства, но и способствует повышению конкурентоспособности нашего предприятия. Мы внедряем современные технологии для обеспечения стабильного контроля качества и стандартизации производственных процессов, что, в свою очередь, увеличивает эффективность и надежность нашей продукции», — подчеркнул генеральный директор ТМК НГС Евгений Гаас.