Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой один из наиболее эффективных и быстрых способов обработки различных материалов (в частности, металла). Для разделения металла применяется не резец в традиционном понимании этого слова, а плазменная струя. Мощность этой высокотемпературной плазмы велика настолько, что этим методом режут цветные и черные металлы, толщина которых не превышает 200 миллиметров. Впрочем, оптимальной считается обработка металла, толщина которого составляет около 2.5 сантиметров. Плазменная резка оптимально подходит для выполнения сложных задач: нарезки металла нелинейно или резки существенно растянутых пластин из металла.

Как правило, резка производится в промышленных условиях, на специальных, особым образом программируемых станках. Применение станков с ЧПУ дает возможность резать металл безопасно, эффективно и точно — резы соответствуют всем необходимым параметрам. Использование в промышленных условиях обусловлено тем, что для плазменной резки требуется существенный источник энергии, а сам станок является достаточно габаритным. Впрочем, в последнее время начали появляться и довольно компактные устройства, подходящие для ручной плазменной резки. Правда, потребление энергии у них ненамного меньше, чем у больших станков.

Хотите узнать о плазменной резке больше или заказать выполнение резки по Вашим чертежам? Позвоните нам по номеру +7 (812) 456-04-02 или оставьте заявку на нашем сайте.

Существует два основных способа резки: плазменно-дуговой и резка струей.

Первый способ, как следует из названия, требует создания электрической дуги между обрабатываемым металлом и электродом станка. Рядом с электродом обычно располагается сопло — из него во время создания электродуги подается газ. Дуга способствует преобразованию газа в плазму. Получающийся поток достигает температуры 5-30 000 градусов. Разумеется, такой плазменный поток легко разрезает даже самый прочный и твердый сплав. Высокая скорость обработки позволяет почти не нагревать металл, что, в свою очередь, исключает тепловую деформацию материала, обеспечивая чистую и красивую резку. Таким способом довольно часто режут нержавеющие стали, устойчивые к коррозии, а так же медь, чугун и даже титан.

Второй способ — плазменной струей — исключает обрабатываемый металл из процесса создания электроцепи. Дуга, равно как и при первом варианте резки, создается — но исключительно с помощью электрода и сопла плазмотрона. Электродуга создает плазму, придает ей высокую скорость — за счет этого и происходит резка. Способ отлично подходит для обработки металлов, которые обладают низким показателем электропроводности. Как правило, данным способом обрабатывают тонкие листы металла. Кроме того, именно этот принцип лежит в основе создания ручных плазморезов.