"Росатом" внедрил лазерную закалку стали: прорыв в прочности

"Росатом" внедрил передовую технологию лазерного упрочнения сталей в производство оборудования АЭС

Госкорпорация "Росатом" сообщила о революционном достижении в атомной отрасли: впервые применена инновационная технология лазерного упрочнения сталей при изготовлении ответственного оборудования для атомных электростанций. 

Пионером внедрения стал Центральный конструкторский бюро машиностроения (ЦКБМ, входит в структуру "Росатома"), где с помощью новой технологии были успешно изготовлены роторные части насосов для машинных залов АЭС. 

Технология лазерного термоупрочнения сталей – результат плодотворной кооперации ЦКБМ и Инжинирингового центра использования лазерных технологий в машиностроении при Владимирском государственном университете (ВлГУ). Данный метод призван значительно повысить эксплуатационные характеристики и износостойкость выпускаемой продукции.

"Первыми "испытателями" лазерной закалки стали детали для роторных частей насосов, предназначенных для машинных залов АЭС", -  рассказал Алексей Кузьмин, первый заместитель руководителя ЦКБМ – директор по производству.  "Инновационный подход позволил нам добиться полуторократного, а в некоторых случаях и двукратного увеличения поверхностной твердости стали. Это надежно предотвратит появление глубоких царапин и заклиниваний, которые могли возникнуть при сборке изделий. Ранее, при обнаружении подобных дефектов на валах и рабочих колесах, требовалось повторное изготовление деталей, что занимало до девяти месяцев."

Внедрение технологии лазерного упрочнения – важный шаг на пути к повышению надежности и безопасности атомной энергетики, который позволит сократить сроки производства и оптимизировать расходы.