Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка представляет собой способ обработки металлов и других прочных материалов с помощью струи воды (или же воды, смешанной с абразивом). Струя, выпускаемая под очень высоким давлением, способна быстро и ровно разделить даже очень твердые материалы.

Развитие данной технологии началось более 35 лет назад. Первыми гидроабразивной резкой занялись Соединенные Штаты и Советский Союз. Вначале для разделения металлов и других материалов использовалась только вода под давлением, но в конце XX века, в струю добавили наиболее популярный и доступный абразивный материал — песок. Это существенно повысило эффективность резки. 

Смесь воды и абразива, которая подается под огромным давлением, оказывает на металл эрозионное воздействие, сходное по принципу с тем, которое оказывает на камни, скалы и почвы протекающий через них ручей. Стоит отметить, что гидроабразивная резка обладает высокой конкурентоспособностью: даже небольшие недостатки этого метода не могут отменить его важнейшее достоинство. Смесь представляет собой прекрасный, неизнашиваемый инструмент резки, который не нужно точить или обновлять. Кроме того, гидроабразивная резка позволяет добиться небольшого отхода отработанного материала, не деформирует кромку реза (поскольку метод исключает тепловое воздействие и существенное повышение температуры). Данный способ резания экологичен и пожаробезопасен.

С помощью данного метода можно обрабатывать материалы, толщина которых составляет 0.1-300 миллиметров (и в некоторых случаях превышает это значение). Благодаря этому гидроабразивная резка активно используется в различных сферах промышленности: от машиностроения до авиационно-космической отрасли.

Какие материалы можно обрабатывать данным способом?

• цветной и черный металл (все виды, включая сплавы);
• легированные стали, обладающие особыми характеристиками (антикоррозионные, нержавеющие и другие). Стоит отметить, что гидроабразивным способом можно резать нержавейку, толщина которой составляет 200 мм включительно;
• керамические и композиционные материалы;
• стекло; 
• бетон;
• камни (как природные, так и искусственные);
• сандвич-панели и другие пористые конструкции.

Как это работает?

Гидроабразивная резка выполняется по очень простому принципу. Насос сжимает воду и проталкивает ее через специальное сопло. Благодаря этому струя (ее диаметр составляет от 0.2 до 0.3 мм) попадает в камеру. Далее вода смешивается с абразивом, смесь подается ко второму соплу, диаметр которого несколько больше — от 0.6 до 1.2 миллиметра. На большой скорости струя смеси выходит из сопла, попадает на нужный участок обрабатываемого металла и разрезает его.

Есть 3 основных вида гидроабразивной резки: по одной, двум или трем координатам. Резка по трем координатам является наиболее точной.

Преимущества гидроабразивной резки металла

• обработка материалов почти любой толщины;
• отсутствие температурного воздействия на металл;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• при гидроабразивной резке намного уменьшаются потери обрабатываемого материала;
• метод позволяет эффективно разрезать даже тонкую сталь (благодаря резанию в несколько слоев);
• в легированных сталях сохраняются легирующие элементы;
• металл на кромках реза не оплавляется;
• резка осуществляется точно и качественно.